사출 금형의 기본 구조

주입 몰드의 구조는 주입 기계의 형태와 부품의 복잡성에 의해 결정 된다. 복잡성에 관계없이 모든 사출 금형은 움직이는 곰팡이와 고정 금형의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 고정 금형은 주입 기계의 고정 템플릿에 설치되며 이동 금형은 사출 기계의 모바일 템플릿에 설치됩니다. 주입하는 동안 이동 및 고정 금형은 닫히기 위해 공동 및 게이팅 시스템을 형성합니다. 곰팡이 개구부 동안 이동 및 고정 금형이 분리되고 플라스틱 부품이 꺼집니다.

(1) 형성된 부품 형성 부품은 지정된 부품의 공동을 구성하는 부분이다. 일반적으로 펀치 (또는 코어), 다이, 삽입물 등으로 구성됩니다.

(2) 게이팅 시스템의 게이팅 시스템은 녹은 플라스틱이 사출 성형 기계의 노즐에서 금형 공동으로 들어가는 채널이다. 메인 채널, 전환 채널, 게이트 및 콜드 재료 공동으로 구성됩니다.

(3) 안내 메커니즘의 안내 메커니즘은 이동 다이와 고정 다이와 배출 메커니즘의 안내 메커니즘 사이의 안내 메커니즘으로 나뉩니다. 전자는 플라스틱 부품의 모양과 크기의 정확성을 보장하기 위해 금형을 닫을 때 이동 금형과 고정 금형의 정확한 정렬을 보장하는 것입니다.

(4) Demoulding 메커니즘은 배출 메커니즘이라고도하는 금형 개방 동안 금형으로부터 플라스틱 부품을 방출하는 데 사용되는 장치입니다. 이젝터로드 데드 딩 메커니즘, 푸시 플레이트 디 딩 메커니즘 및 푸시 튜브 디 도그 메커니즘과 같은 많은 구조적 형태가 있습니다.

(5) 주입 성형 공정의 곰팡이 온도 요구 사항을 충족시키기 위해 가열 및 냉각 시스템은 곰팡이 온도를 제어해야하므로 금형에는 종종 냉각 시스템이 장착되어 있고 가열 요소는 금형 내부 또는 주변에 설치됩니다. 냉각 시스템에는 일반적으로 금형에 냉각 채널이 장착되어 있습니다.

(6) 형성된 부품 및 구성 요소를 고치고지지하는 데 사용되는 다른 부품 및 구성 요소 또는 위치 및 제한에 사용됩니다.