사출 성형을위한 가공 기술은 무엇입니까?
2023-05-22
1. 처리 요구 사항을 이해합니다 사출 성형 공정의 첫 번째 단계에서, 기존 금형의 처리 요구 사항을 이해하고, 모든 생산 목적 또는 기타 공공 복지 혜택을 이해하고, 더 많은 차원 정확도 및 관련 기술 요구 사항에 대한 포괄적 인 이해를 가지고 있으며, 종합적인 요구 사항이 있습니다. 전체 플라스틱 표면의 모양 또는 색상 투명성뿐만 아니라 구성 요소의 기하학적 구조 또는 다른 농촌 가족의 상황이 합리적이든, 이해해야하며, 심지어는 포괄적 인 이해가 필요합니다. 더 많은 내성을 갖기 위해 수축 또는 기타 영역. 더 많은 연삭 및 형성 허용 오차가 필요한 코팅 또는 드릴링과 같은 가공 기술이 있는지 확인해야하며, 공장이 플라스틱 제조 공장보다 낮은 지 여부는 전체 플라스틱 생산에 대한 요구 사항에 따라 다릅니다. 2. 곰팡이 설계 다음으로, 사출 성형 공정에서 수행해야 할 일은 모든 금형을 설계하는 것입니다. 설계 프로세스 중에는 각 금형이 고객의 요구 사항에 따라 포괄적으로 설계되어야하며 하나 이상의 다른 금형을 완전히 처리해야합니다. 이러한 방식으로, 주입 성형 공정 또는 금형 구조에서 포괄적 인 배열이 이루어져야하며, 각각의 금형 구조 또는 기타 공정에서도 서로 보완하고 이후의 주입 성형 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 배열 과정에서 최종 구조도 고려되어야하며 동시에 전체 배열은 실제 상황과 함께 연구되어야합니다. 3. 곰팡이 제조 주입 금형 처리 기술의 포괄적 인 설계 과정에서 최종 설계가 완료되면 처리 조건에 따라 다양한 구성 요소의 제조 상황을 효과적으로 검토하고 다양한 방법을 통해 포괄적이고 정확한 처리를 수행해야합니다. 재 처리하는 동안 최종 프로세스 요구 사항이 충족되도록하는 것이 필요합니다. 가공 시에도 다양한 처리 체계를 사용하여 기존 금형을 처리하거나 재료 처리 또는 일부 처리 상태에 관계없이 효과적인 선택을해야합니다. 이때, 금형의 현재 설계 의도에 따라 일련의 처리가 수행되어야하며, 다양한 구성 요소를 단기간에 제조 할 수 있고 프로세싱도 다른 처리 절차를 가질 수 있으므로 처리 매개 변수는 효과적으로 있어야합니다. 선택된. 관심이 있으시면 학습 할 관련 정보를 찾을 수 있지만 가장 중요한 용도는 처리 요구 사항을 달성하기위한 다른 재료도 있으며 선택된 전기 등급은 일반적으로 구리 및 흑연입니다. 4. 곰팡이 검사 오늘날, 사출 금형 의 가공 기술도 더 많은 검사가 필요합니다. 기존 검사 과정에서 검사가 제자리에 있는지 확인하고 실제 상황에 따라 검사 과정에서 원활한 지 여부를 추정해야합니다. 곰팡이에 다른 간섭이 있는지 확인하고 곰팡이의 상태를 확인하려면 곰팡이의 상태를 확인해야합니다.이 모든 방법으로 만 이러한 프로세스가 전체적으로 잘 수행 될 수 있는지 이해할 수 있습니다. 프로세스.
Mr. ksj