사출 금형 이란 무엇입니까? 실제로, 플라스틱의 주입 성형에 사용되는 금형은 사출 금형이다. 사출 금형은 복잡한 모양과 높은 규모의 정확도를 가진 플라스틱 제품을 형성 할 수 있으며, 아마도 인서트가 있습니다. 사출 금형은 구조의 다른 곰팡이보다 더 복잡하고 정확하므로 일반적으로 제품의 작동 및 보호에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 따라서 기업이 모든 생산 공정에서 올바르게 사용하고 신중하게 보호하고 유지 관리하는 것은 큰 의미가 있습니다. 왜냐하면 정상 생산을 유지하면서 기업의 효율성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.
사출 금형을 보호하고 유지하는 방법? 그 전에는 주입 금형의 구조와 구성을 먼저 알아야하여 주입 금형을 더 잘 보호하고 유지할 수 있습니다.
주입 곰팡이 의 구조와 구성을 간단히 소개하겠습니다.
1. 분사 금형의 성형 부분. 첫 번째는 성형 데이터의 부분의 구조, 스케일 및 모양을 제공하는 것인데, 이는 일반적으로 오목하고 볼록한 다이, 즉 캐비티 및 코어, 스레드 코어 및 인서트로 구성됩니다.
2. 사출 금형의 일부를 안내합니다. 가이드 구성 요소의 설정은 주로 고정 금형 및 이동 금형이 닫힐 때 정확하게 정렬 될 수 있도록하기위한 것입니다. 가이드 구성 요소는 가이드 슬리브 및 가이드 기둥으로 구성됩니다. 일부 금형에는 이젝터 플레이트에 가이드 구성 요소가 장착되어 있습니다. 이는 탈취 조직이 안정적이고 안정적으로 움직일 수 있도록하기위한 것입니다.
3. 사출 금형의 조직. Demoulding 조직은 러너 시스템 및 플라스틱 부품의 디밀리 딩을 완료 할 수있는 장비입니다. 그것은 많은 구조적 형태를 가지고 있습니다. 가장 일반적인 데드 딩 조직은 파이프 잭킹, 상단 플레이트, 이젝터로드, 공압 배출 및 로터리 디 딜딩입니다. 일반적으로 재설정로드, 이젝터로드, 투석기 이젝터로드 고정판, 상단 플레이트 가이드 포스트/슬리브 및 상단 플레이트로 구성됩니다. );
4. 주입 곰팡이의 코어 풀링 구성. 핵심 당기기 조직은 측면리스 또는 측면 구멍이있는 플라스틱 부품이 배출 될 때 부드럽게 쇠약해질 수 있도록하는 것입니다. 이들 플라스틱 부품은 배출되기 전에 측면으로 분할되고 코팅되어야하며 측면 이별을 이별 슬라이더라고도합니다.
5. 사출 금형 주조 시스템. 쏟아지는 시스템은 일반적으로 스플리터, 메인 러너, 콜드 충전 우물 및 게이트로 구성됩니다. 녹은 플라스틱이 주입 기계의 노즐에서 닫힌 금형 공동으로 LED를 제공하는 채널입니다.
6. 곰팡이 온도 컨디셔닝 주입 금형. 곰팡이 온도 컨디셔닝 시스템은 곰팡이 온도 컨디셔닝을위한 장비입니다. 일반적인 온수, 냉각수, 시원한 공기, 증기, 뜨거운 오일 및 전기 난방 시스템은 모두 곰팡이 온도 컨디셔닝 시스템입니다. 곰팡이 온도 컨디셔닝 시스템은 주로 주입 성형 공정의 곰팡이 온도 요구 사항을 충족하기위한 것입니다.
7. 사출 금형의 배기 시스템. 배기 시스템은 일반적으로 금형의 이별 표면에 설정된 배기 슬롯이며, 이는 금형 공동의 가스를 부드럽게 배출 할 수 있습니다. 많은 금형의 푸시로드 또는 슬라이더와 같은 다른 움직이는 부분 사이의 공간은 실제로 배기의 역할을 할 수 있습니다.
8. 사출 금형의 다른 구조적 부분. 고정 플레이트, 고정/이동식 템플릿,지지 판, 유지 헤드 및 연결 나사와 같은 다른 사람들은 금형 구조의 요구 사항을 충족하기위한 모든 부품입니다. 우리는 그것들이 다른 구조적 부분에 균일하게 포함되어 있다고 말할 것입니다.
Mr. ksj